一、高低溫沖擊試驗(yàn)儀特性：

1.分為高溫室、低溫室、測試室三部分，采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測物*靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷、熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測試目的；

2.采用人機(jī)介面觸控式液晶顯示控制器，中、英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線；

3.可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件的功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能；

4.具備全自動(dòng)，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，*有PLC鎖定處理，全部采用PID自動(dòng)演算控制，溫度控制精度高；

5.空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角。可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)（手動(dòng)）除霜；

6.出風(fēng)口與回風(fēng)口感知器檢測控制，閥門開啟時(shí)間5秒鐘內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間5分鐘內(nèi)完成；

7.冷凍系統(tǒng)采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使用歐美壓縮機(jī)和臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保制冷劑R507、R23；

8.周全的安全保護(hù)裝置，發(fā)生任何故障時(shí)，均會(huì)立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機(jī)器本身，被測產(chǎn)品及使用者安全。

二、高低溫沖擊試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)

制冷系統(tǒng)：

1、為了保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和低溫度的要求，制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)狀態(tài)。

產(chǎn)品節(jié)能設(shè)計(jì)：

除了充分考慮制冷機(jī)組的安全保護(hù)、高效率運(yùn)用各環(huán)節(jié)外，同時(shí)采取了多重節(jié)能措施：如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

采用智能型自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值（%）匹配升降溫（負(fù)載）自動(dòng)模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電30%以上。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

保養(yǎng)方法

1.冷凍機(jī)組之冷凝器 (散熱器)應(yīng)定期保養(yǎng),保持清潔?；覊m粘糊冷凝器會(huì)使壓縮機(jī)高壓開關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報(bào)警，冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

2.開關(guān)門或從爐內(nèi)取測試物時(shí)，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命。

3.機(jī)身周圍和底部的地面要隨時(shí)保持清潔，以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能。

4.冷凍系統(tǒng)是本機(jī)的核心，請(qǐng)半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊接口，如有油漬外泄，請(qǐng)通知本公司或直接處理之。

5.配電盤之大電流接點(diǎn)，配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上，接點(diǎn)的松動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備處于危險(xiǎn)工作狀態(tài)，輕則燒壞組件，重則發(fā)生火災(zāi)、報(bào)警、人身傷害非常危險(xiǎn).清潔時(shí)清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

6.配電箱內(nèi)的兩個(gè)超溫保護(hù)器設(shè)定值請(qǐng)不要隨便調(diào)試，出廠時(shí)已調(diào)好，此保護(hù)開關(guān)是保護(hù)加熱管空焚和警報(bào)之用.設(shè)定點(diǎn)＝溫度設(shè)定點(diǎn)＋20℃～30℃。

7.當(dāng)試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)間到達(dá)后取產(chǎn)品時(shí)，必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品.

8.箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。

9.機(jī)器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物)清除。

10.配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上,清潔時(shí)請(qǐng)利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上,清洗時(shí)用肥皂水擦拭即可。