更新時(shí)間:2022-04-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
品牌 | 豪恩 | 分類 | 高低溫試驗(yàn)箱 |
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一、高低溫試驗(yàn)機(jī)用途
1.外配控制計(jì)算機(jī)可通過(guò)電子觸摸屏的網(wǎng)口控制數(shù)臺(tái)試驗(yàn)箱工作, 可以遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)數(shù)臺(tái)試驗(yàn)箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
2.可以通過(guò)網(wǎng)線遠(yuǎn)程診斷和解決試驗(yàn)箱的故障并可遠(yuǎn)程升級(jí)控制軟件,外配控制計(jì)算機(jī)可通過(guò)專用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)/曲線,并將試驗(yàn)所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ);配有遠(yuǎn)程USB接口、RS232接口和網(wǎng)口,以便把試驗(yàn)數(shù)據(jù)整合進(jìn)管理系統(tǒng)。
二、高低溫試驗(yàn)機(jī)性能:
指氣冷式在室溫20℃,空載時(shí)
規(guī)格型號(hào):HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000(A、B、C、D、E)
容量:
80升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):400X500X400mm
150升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):500X600X500mm
225升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):600X750X500mm
408升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):600X850X800mm
800升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):1000X1000X800mm
1000升內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):1000X1000X1000mm
溫度范圍:
A表示:0℃~+150℃,B表示:-20℃~+150℃,C表示:-40℃~+150℃,
D表示:-60℃~+150℃,E表示:-70℃~+150℃
溫度精度:±0.01℃
溫度波動(dòng)度:±0.5℃
溫度均勻度:±2.0℃
濕度范圍:20%RH~98%RH
濕度精度:±0.1%R.H
濕度波動(dòng)度:±2.0%R.H.
濕度均勻度:±3%R.H.
升溫速率:平均3℃/min(非線性、空載時(shí);從常溫+25℃升至+85℃約20min);可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
降溫速度:平均1℃/min(非線性、空載時(shí);從常溫+25℃降至-40℃約65min);可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
三、制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來(lái)達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤(pán),并排出箱外。
8.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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